Qu'est-ce qu'un fabricant?

Qu'est-ce qu'un fabricant signifie?

Un fabricant est une personne ou une société enregistrée qui fabrique des produits finis à partir de matières premières dans le but de réaliser un profit. Les produits sont ensuite distribués aux grossistes et aux détaillants, qui les vendent ensuite aux clients. Les détaillants affichent les produits dans des magasins traditionnels ou sur des plates-formes de commerce en ligne 3rd. Dans l'industrie manufacturière, les produits sont fabriqués à grande échelle afin de répondre à la demande irrésistible des consommateurs.

C'est une pratique courante d'indiquer le lieu de fabrication. Ces informations sont généralement affichées sur les matériaux d’emballage. Dans des circonstances ordinaires, le fabricant doit respecter un certain seuil et se conformer aux normes établies.

Principalement, les fabricants doivent satisfaire aux exigences de certification des produits. Ce processus implique des tests de performance et des tests d'assurance qualité des produits en cours de fabrication. Les organismes de certification insistent sur le respect de toutes les normes internationales applicables. C'est une stratégie visant à renforcer la protection des consommateurs.

Un fabricant doit observer toutes les mesures d'assurance de la qualité afin d'éviter toute poursuite éventuelle des consommateurs. Prenez note que l'objectif ultime est d'accroître la satisfaction de la clientèle.

Et pourquoi la fabrication est-elle si essentielle?

Les fabricants ont tendance à produire des articles en vrac et à éliminer toute la complexité de l'assemblage à l'aide de systèmes automatisés. La production en série réduit les coûts de main-d'œuvre et les matières premières peuvent être achetées à des prix réduits. Cela se traduit par des marges bénéficiaires attrayantes et une précision accrue de la qualité des produits.

La nécessité de gérer les stocks de manière globale est également à prendre en compte. Un fabricant utilise les prévisions de la demande pour déterminer une approche de production réaliste.

Les procédés de fabrication

Techniquement, le fabricant utilise des matières premières pour créer un produit complet et viable sur le plan commercial. La technologie de fabrication à la mode régit l’ensemble de l’entreprise.

En règle générale, ce sont les outils les plus préférés dans le processus de fabrication;

  1. Fabrication additive C'est un processus qui implique de lier deux matériaux ensemble. Le plus répandu est le prototypage rapide qui assemble les pièces physiques à l’aide de données de conception assistée par ordinateur (CAO) 3D. D'autres techniques incluent le frittage laser et l'impression 3D.
  2. Logiciel- Les fabricants utilisent des outils d’automatisation de l’entreprise et de gestion des stocks qui les aident à planifier leurs besoins en matériaux, à contrôler leurs stocks et à assurer une comptabilité adéquate. En plus de cela, ces systèmes automatisent les devis personnalisés pour les clients haut de gamme, gèrent les commandes et traitent tous les achats des grossistes fr0m. Un fabricant de grande envergure utilise un logiciel d'élite suffisamment puissant pour gérer avec une grande précision la gestion financière et la gestion des entrepôts.
  3. Systèmes automatisés Il s’agit là d’une initiative remarquable visant à produire des produits de bonne qualité et qui accélère constamment l’ensemble du processus. N'oubliez pas que l'offre doit en fin de compte répondre à la demande. Les systèmes utilisent une intelligence artificielle dont les fabricants dépendent uniquement pour prendre des décisions éclairées quant à l'optimisation de leurs objectifs commerciaux. De nos jours, l’utilisation de systèmes d’assemblage et de courroies transporteuses dans le secteur de la fabrication s’avère être un atout considérable pour la réalisation de toutes les tâches.

La distinction entre fabricants, grossistes, détaillants et distributeurs

De la meilleure façon possible, ces termes ont une relation très étroite. D'autre part, une ligne claire doit être tracée. Un grossiste dans cette branche est plus ou moins un intermédiaire entre le distributeur et les détaillants.

Alors, pourquoi est-il prudent de travailler avec des grossistes? Ils rendent toute la chaîne de distribution complète. En outre, ils peuvent s'approvisionner en produits auprès de différents distributeurs. En d'autres termes, ils remplissent les commandes passées par les détaillants. Cela fait partie de la chaîne d'approvisionnement et constitue un processus visant à répondre aux besoins des clients.

Idéalement, Distributeurs travailler main dans la main avec les fabricants. Pour que cela prévale, il devrait exister une très forte relation d’affaires entre les deux parties. Le plus souvent, les deux interlocuteurs concluent des accords juridiques pour que toutes les transactions soient formelles et fructueuses. De plus, les fabricants peuvent fournir des produits aux distributeurs à crédit. Cela explique la nécessité de créer de bonnes relations entre les deux parties.

Bien que les deux aient les liens les plus étroits, il est assez inhabituel pour le distributeur de vendre directement des produits aux consommateurs. Habituellement, cela n’est sans doute pas faisable. Et la raison est assez simple. Un distributeur traite les marchandises en vrac. Pour rendre tout le processus irréprochable, ils doivent vendre les produits à Grossistes qui font un achat en grande quantité.

Il est certain qu'un grossiste doit disposer d'un pouvoir d'achat flexible. Cela les aide à acheter des biens en grande quantité. En conséquence, elle attire un prix réduit, ce qui a pour effet d'accroître leurs marges bénéficiaires. En outre, de nombreux détaillants peuvent compter sur le grossiste. En fait, les grossistes ont une large gamme de produits en raison des liens étroits qu’ils entretiennent avec différents distributeurs.

Des détaillants aux consommateurs

Il y a d'énormes détaillants tels que Amazon et Alibaba où les marchandises sont affichées en ligne par les grossistes. Malgré cela, les magasins traditionnels apportent une énorme contribution au commerce de détail. Ici, les clients peuvent acheter des produits qui sont physiquement exposés sur les étagères. Un détaillant achète souvent les produits en petites quantités et les vend au prix de vente conseillé. Les détaillants peuvent tirer le meilleur parti de tiers commerce électronique plates-formes qu'ils utilisent pour afficher leurs produits virtuellement.

Fabrication en mer

Ce terme désigne le processus d'assemblage des matières premières et la création d'un produit complet dans un pays différent. Un terme alternatif pour cette opération est «délocalisation» qui se rapporte au processus de migration des processus industriels d'une entreprise vers un autre pays. La plupart des entreprises optent pour cette option si les dépenses de main-d'œuvre sont moins chères dans un autre pays.

Voici une illustration.

Apple conçoit ses produits aux États-Unis mais effectue tout l'assemblage en Chine, où les coûts de fabrication sont moins élevés. Simple. Ce n'est pas sorcier. Les entreprises considèrent souvent les économies d’échelle.

Types de production manufacturière

Pour l'essentiel, il existe trois voies principales pour la fabrication de produits: Fabrication sur stock (MTS), fabrication sur assemblage (MTA) et fabrication sur commande (MTA).

Fabrication sur stock (MTS)

C'est une méthode qui est souvent utilisée par les fabricants pour répondre à la demande anticipée des clients. Les prévisions des consommateurs sont principalement utilisées lors de la fabrication des produits.

Et pourquoi MTS est-il important?

Si un fabricant fabrique un produit très demandé pendant une saison donnée, cela s'avère le plan le plus approprié pour supprimer les clients potentiels sur le marché. Les données sont exactes et aident un fabricant à éviter d’avoir des stocks excédentaires ou moins, ce qui pourrait entraîner des pertes.

Cette stratégie fonctionne bien dans un environnement de production de masse. De plus, il s'agit d'un plan de gestion d'entreprise judicieux qui réduit les coûts d'exploitation.

Fabrication à la commande (MTO)

C'est un processus de fabrication qui commence une fois qu'une commande d'un client est reçue. Cela donne une marge de manœuvre pour la personnalisation des produits et la gestion facile des niveaux de stocks dans les systèmes de production. Assez intéressant, c'est un moyen d'atténuer la production de stocks excédentaires.

Ce qui en fait une stratégie privilégiée, c'est sa capacité à aider un fabricant à exécuter une commande avec des spécifications de produit précises émanant du client. Assemble-to-Order (ATO) est assez similaire à MTO. C'est une méthode de production qui convient lorsque les matières premières sont facilement disponibles. En fin de compte, les marchandises sont produites plus rapidement lorsqu'une commande est passée par un client. Cette méthode nécessite que le fabricant ait toutes les pièces de l'entrepôt en attente d'assemblage. Cela accélère le processus de production une fois la commande passée.

Au contraire, il y a un revers associé à la stratégie de fabrication à la commande. Si un produit est étiqueté comme MTO, il a tendance à être plus coûteux pour l'acheteur car il y a des personnalisations à faire. Les clients ont tendance à hésiter à verser un acompte pour la commande si le produit finit par coûter beaucoup plus cher.

Assemblage (MTA)

C'est aussi simple que cela puisse paraître. Le fabricant utilise cette méthode pour conserver un stock de pièces de base en fonction des prévisions de la demande du marché. Les pièces sont ensuite conservées en sécurité dans l'entrepôt et assemblées dès qu'un client passe une commande. En outre, cela permet de créer des préférences de personnalisation.

Habituellement, MTA semble être une fusion des systèmes de production sur stock (MTS) et de fabrication sur commande (MTO). Gardez à l'esprit, le fabricant devra éviter la surproduction des stocks. Tant d'industries font bon usage de ce processus.

Comment atténuer les risques de fabrication.

Pour commencer, un fabricant doit se protéger du risque de la chaîne d'approvisionnement. Cela arrive quand les fournisseurs ne sont pas assez fiables. Cela vous empêche de faire parvenir vos produits à l'acheteur final. Conservez une trace de toutes les matières premières importantes qui sont utiles lors d’une commande. À cet égard, un fabricant devrait sous-traiter les composants à des fournisseurs bien établis. Celui qui est capable de tenir sa promesse en dépassant tous les délais de livraison.

Il y a des risques opérationnels qui se produisent tout au long du processus de production. Un fabricant doit mettre de l’argent de côté pour remplacer des machines qui pourraient tomber en panne ou se déprécier à long terme. Vous voudrez peut-être envisager une alimentation de secours. La perte de puissance peut entraîner des pertes, en particulier si le client a passé une commande urgente.

N'oubliez pas qu'il existe des risques potentiels liés à la perte de données. Les fabricants doivent sauvegarder leurs données. Le logiciel et le matériel nécessitent une maintenance appropriée en effectuant des mises à jour qui facilitent la cybersécurité et permettent de faire face aux machines obsolètes.

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