คำอธิบายจากผู้ผลิต: คู่มือ Ultimate 2023 ของคุณ

ผู้ผลิตคือบุคคลหรือบริษัทที่จดทะเบียนซึ่งผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากวัตถุดิบเพื่อเสนอราคาเพื่อทำกำไร สินค้าจะถูกแจกจ่ายให้กับผู้ค้าส่งและผู้ค้าปลีกในภายหลังซึ่งขายให้กับลูกค้า

ผู้ค้าปลีกแสดงผลิตภัณฑ์ผ่านทาง อิฐและปูน ร้านค้าหรือบุคคลที่ 3 แพลตฟอร์มอีคอมเมิร์ซ. ในอุตสาหกรรมการผลิตสินค้าถูกผลิตขึ้นในปริมาณมากเพื่อตอบสนองความต้องการที่ไม่อาจต้านทานได้จากผู้บริโภค

เป็นแนวปฏิบัติมาตรฐานในการระบุสถานที่ผลิต นี้ในformatไอออนมักจะปรากฏบนวัสดุบรรจุภัณฑ์ ในสถานการณ์ปกติ ผู้ผลิตต้องเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนดและเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด

ผู้ผลิตคืออะไร?

คำว่า ผู้ผลิต เป็นสิ่งที่ปรากฏบ่อยครั้งในโลกธุรกิจ แต่คุณรู้จักมันมากแค่ไหน? เรามาพูดถึงความหมายของการผลิตกัน

ในขั้นต้นผู้ผลิตควรปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรองผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการทดสอบประสิทธิภาพและการทดสอบการประกันคุณภาพของสินค้าที่กำลังผลิต หน่วยรับรองได้ให้ความสำคัญกับการปฏิบัติตามมาตรฐานสากลทั้งหมดที่บังคับใช้ มันเป็นกลยุทธ์ในการปรับปรุงการคุ้มครองผู้บริโภค

ผู้ผลิตต้องปฏิบัติตามมาตรการประกันคุณภาพทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงการฟ้องร้องที่อาจเกิดขึ้นจากผู้บริโภค รับทราบเป้าหมายสูงสุดคือการยกระดับความพึงพอใจของลูกค้า

และทำไมการผลิตจึงมีความสำคัญ

ผู้ผลิตมักจะผลิตสินค้าจำนวนมากและลบความซับซ้อนการประกอบทั้งหมดโดยใช้ระบบอัตโนมัติ การผลิตจำนวนมากช่วยลดต้นทุนแรงงานและวัตถุดิบที่สามารถซื้อได้ในราคาพิเศษ ซึ่งส่งผลให้กำไรที่น่าดึงดูดและความแม่นยำในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ในการต่อรองราคาเป็นความต้องการในการจัดการสินค้าคงคลังในลักษณะที่ครอบคลุม ผู้ผลิตใช้การพยากรณ์ความต้องการเพื่อกำหนดวิธีการผลิตที่สมจริง

กระบวนการผลิต

ในทางเทคนิคผู้ผลิตทำงานร่วมกับวัตถุดิบเพื่อผลิตสินค้าที่มีความสมบูรณ์และวางขายในเชิงพาณิชย์ เทคโนโลยีการผลิตการกำหนดแนวโน้มส่วนใหญ่เป็นธุรกิจทั้งหมด

ในการดำเนินการทั่วไปสิ่งเหล่านี้เป็นเครื่องมือที่ต้องการมากที่สุดในกระบวนการผลิต

1. การผลิตสารเติมแต่ง - มันเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการผูกสองวัสดุเข้าด้วยกัน สิ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วซึ่งประกอบชิ้นส่วนทางกายภาพโดยใช้ข้อมูล 3D Computer Aided Design (CAD) เทคนิคอื่น ๆ รวมถึงการเผาด้วยเลเซอร์และการพิมพ์ 3 มิติ
2. ซอฟต์แวร์- ผู้ผลิตใช้เครื่องมืออัตโนมัติทางธุรกิจและเครื่องมือการจัดการสินค้าคงคลังซึ่งช่วยในการวางแผนความต้องการวัสดุการควบคุมสินค้าคงคลังและการบัญชีที่เหมาะสม นอกเหนือจากนั้นระบบเหล่านี้จะกำหนดข้อความอัตโนมัติสำหรับลูกค้าระดับสูงจัดการคำสั่งซื้อและดำเนินการสั่งซื้อจากผู้ค้าส่งทั้งหมด ผู้ผลิตขนาดใหญ่ใช้ซอฟต์แวร์ชั้นยอดซึ่งมีประสิทธิภาพเพียงพอที่จะจัดการทั้งด้านการเงินและการจัดการคลังสินค้าค่อนข้างแม่นยำ
3. ระบบอัตโนมัติ ถือเป็นก้าวสำคัญในการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพดีและเร่งรัดกระบวนการทั้งหมดได้อย่างต่อเนื่อง โปรดจำไว้ว่าในที่สุดอุปทานจะต้องตอบสนองความต้องการ ระบบต่างๆ ใช้ปัญญาประดิษฐ์ซึ่งผู้ผลิตต้องพึ่งพาเพียงผู้เดียวในการสร้าง wise การตัดสินใจในการเพิ่มประสิทธิภาพเป้าหมายทางธุรกิจของตน ในปัจจุบัน การใช้ระบบการประกอบและสายพานลำเลียงในภาคการผลิตพิสูจน์ให้เห็นแล้วว่าเป็นสินทรัพย์มหาศาลในการตอบสนองงานทั้งหมด

การผลิตแบบลีนคืออะไร?

หากคุณกระตือรือร้นที่จะสร้างสินค้าสำเร็จรูปอย่างรวดเร็วโดยมีความเครียดน้อยที่สุด คุณอาจตัดสินใจอัปเกรดกลยุทธ์ของคุณด้วยการผลิตแบบลีน การผลิตแบบลีนเป็นวิธีการจัดการงานการผลิตของคุณ ดังนั้นคุณจึงลดของเสียที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการ แนวคิดคือการลดงานการผลิตและของเสียจากสายการประกอบ คุณสามารถให้คุณค่าแก่ลูกค้าได้มากขึ้น

การผลิตแบบลีนเป็นแนวคิดที่เริ่มต้นในญี่ปุ่น แต่ได้รับความนิยมอย่างรวดเร็วทั่วโลก การผลิตแบบลีนช่วยให้มั่นใจได้ว่าปริมาณของเสียที่เกิดจากธุรกิจของคุณต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ดังนั้นมูลค่าของผลิตภัณฑ์ของคุณจึงเพิ่มขึ้น มี 7 สิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อลดของเสียในธุรกิจของคุณ:

• การขนส่ง: การย้ายสินค้าเป็นประจำมักไม่เพิ่มมูลค่า แต่ทำให้เสียเงิน
• สินค้าคงคลัง: ผลิตภัณฑ์จำนวนมากใช้พื้นที่มากขึ้นและเพิ่มความเสี่ยงต่อความเสียหาย
• การเคลื่อนไหว: การไปทำงานและย้ายอุปกรณ์ไปมาทำให้เสียเวลา
• ที่รอ: การรอส่งวัสดุหรือการซ่อมแซมใช้เวลานาน
• การผลิตมากเกินไป: การทำผลิตภัณฑ์มากเกินไปหรือทำบ่อยเกินไปอาจทำให้เสียเงิน
• ผ่านการประมวลผล: ใช้เครื่องจักรและวิธีการที่ใช้เวลานานและไม่เพิ่มมูลค่า
• ข้อบกพร่อง: สินค้าที่ถูกเรียกคืน ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนใหม่

การผลิตแบบลีนหมายถึงการคิดถึงธุรกิจของคุณจากมุมมองของลูกค้า พิจารณาว่าคุณจะปรับปรุงวิธีการผลิตได้อย่างไรโดยกำจัดวิธีปฏิบัติที่สิ้นเปลืองและอะไรก็ตามที่ใช้เวลามากเกินไปโดยไม่เพิ่มมูลค่า บางบริษัทตัดสินใจใช้กลยุทธ์แบบลีนกับทั้งบริษัททันที ในขณะที่บางบริษัททำการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยกับกระบวนการทีละขั้นตอน การใช้ฟังก์ชันแบบลีนใดๆ ก็ตามควรเป็นประโยชน์ต่อธุรกิจของคุณ

ผู้ผลิต vs ผู้ค้าส่ง vs ผู้ค้าปลีก vs ผู้จัดจำหน่าย

ด้วยวิธีที่ดีที่สุดคำเหล่านี้มีความสัมพันธ์ใกล้ชิด ในทางตรงกันข้ามจะต้องมีการลากเส้นที่ชัดเจน ผู้ค้าส่งในสายการค้านี้เป็นตัวกลางระหว่างผู้จัดจำหน่ายและผู้ค้าปลีกมากหรือน้อย

เหตุใดจึงต้องระมัดระวังในการทำงานกับผู้ค้าส่ง พวกเขาทำให้การกระจายทั้งหมดมีความสมบูรณ์ นอกจากนี้พวกเขายังสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์จากผู้จัดจำหน่ายที่แตกต่างกัน กล่าวอีกนัยหนึ่งพวกเขาปฏิบัติตามคำสั่งซื้อจากผู้ค้าปลีก เป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่อุปทานและกระบวนการเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

จะเป็นการดี ผู้จัดจำหน่าย ทำงานจับมือกับผู้ผลิต สำหรับเรื่องนี้จะเหนือกว่าควรจะมีความสัมพันธ์ทางธุรกิจที่แข็งแกร่งมากระหว่างทั้งสองฝ่าย บ่อยครั้งที่คู่สัญญาทั้งสองทำสัญญาทางกฎหมายเพื่อให้การทำธุรกรรมทั้งหมดเป็นทางการและเกิดผล ยิ่งไปกว่านั้นผู้ผลิตสามารถจัดหาสินค้าให้กับผู้จัดจำหน่ายด้วยเครดิต สิ่งนี้อธิบายได้ว่าเหตุใดจึงต้องสร้างสายสัมพันธ์ที่ดีระหว่างทั้งสองฝ่าย

ในขณะที่ทั้งสองมีการเชื่อมต่อที่ใกล้เคียงที่สุดมันค่อนข้างผิดปกติสำหรับผู้จัดจำหน่ายที่จะขายสินค้าโดยตรงให้กับผู้บริโภค ตามปรกติมันเป็นไปไม่ได้อย่างแน่นอน และเหตุผลนั้นง่ายมาก ผู้จัดจำหน่ายเกี่ยวข้องกับสินค้าจำนวนมาก เพื่อให้กระบวนการทั้งหมดไม่มีการท้าทายพวกเขาต้องขายผลิตภัณฑ์ให้ ค้าส่ง ผู้ทำการสั่งซื้อในปริมาณมาก

แน่นอนว่าผู้ค้าส่งต้องมีกำลังซื้อที่ยืดหยุ่น สิ่งนี้ช่วยให้พวกเขาซื้อสินค้าในปริมาณมาก เป็นผลให้มันดึงดูดราคาที่ลดซึ่งไหลลงเพื่อเพิ่มอัตรากำไรของพวกเขา นอกจากนี้ผู้ค้าปลีกจำนวนมากสามารถไว้วางใจผู้ค้าส่งได้ ตามความเป็นจริงผู้ค้าส่งมีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเนื่องจากการเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับผู้จัดจำหน่ายที่แตกต่างกัน

ผู้ค้าปลีกให้กับผู้บริโภค

มีร้านค้าปลีกขนาดใหญ่เช่น Amazon และ Alibaba ที่ซึ่งสินค้าแสดงออนไลน์โดยผู้ค้าส่ง อย่างไรก็ตาม ร้านค้าอิฐและปูนมีส่วนสนับสนุนอย่างมากต่อธุรกิจค้าปลีก ที่นี่ ลูกค้าสามารถซื้อสินค้าที่วางโชว์บนชั้นวางได้ ผู้ค้าปลีกมักจะซื้อสินค้าในปริมาณเล็กน้อยและขายในราคาขายปลีกที่แนะนำ ผู้ค้าปลีกสามารถใช้ประโยชน์จาก แพลตฟอร์มอีคอมเมิร์ซของบุคคลที่สาม ที่พวกเขาใช้แสดงสินค้าแบบเสมือนจริง

หากคุณกำลังขายให้กับลูกค้า มีหลายวิธีที่คุณสามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณได้ บางบริษัทใช้โซลูชั่นไฮเทคเป็นส่วนหนึ่งของอุตสาหกรรม revolution เพื่อสร้างสินค้าที่ผลิตโดยอัตโนมัติ ส่วนสินค้าอื่น ๆ จะสร้างสินค้าที่ไม่ซ้ำกันทีละชิ้น 

เมื่อขายให้กับลูกค้า สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าคุณรู้แน่ชัดว่าคุณต้องการทำงานในอุตสาหกรรมประเภทใด และคุณจะสร้างความแตกต่างให้ตัวเองได้อย่างไร ตรวจสอบคู่แข่งบางรายในตลาดของคุณล่วงหน้า เพื่อให้คุณรู้ว่ามีคู่แข่งอะไรบ้าง

จำไว้ว่าคุณสามารถใช้กลยุทธ์ได้ทุกรูปแบบเพื่อขายให้กับลูกค้า รวมทั้งขายตรงหรือขายผ่านผู้ค้าส่ง

การผลิตนอกชายฝั่ง

คำนี้หมายถึงกระบวนการประกอบวัตถุดิบและสร้างผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ในประเทศอื่น อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับการดำเนินการนี้คือ 'offshoring' ซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการโยกย้ายกระบวนการทางอุตสาหกรรมของ บริษัท ไปยังประเทศอื่น บริษัท ส่วนใหญ่เลือกใช้ตัวเลือกนี้หากค่าจ้างแรงงานถูกกว่าในประเทศอื่น

นี่คือภาพประกอบ

Apple ออกแบบผลิตภัณฑ์ในสหรัฐอเมริกา แต่การประกอบทั้งหมดในประเทศจีนที่ต้นทุนการผลิตต่ำกว่า ง่าย มันไม่ใช่วิทยาศาสตร์จรวด บริษัท มักจะดูที่การประหยัดจากขนาด

ประเภทของการผลิตการผลิต

ส่วนใหญ่มีสามช่องทางที่โดดเด่นเมื่อมันมาถึงผลิตภัณฑ์การผลิตคือ; Make-to-Stock (MTS), Make-to-Assemble (MTA) และ Make-to-Order (MTA)

Make-to-Stock (เอ็มทีเอส)

หากคุณดำเนินธุรกิจการผลิตแบบสั่งทำสต็อก สินค้าคงคลังของคุณจะเป็นผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นตามความต้องการและการคาดการณ์ของลูกค้า แนวคิดคือการมีสินค้าในสต็อกเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับคำสั่งซื้อที่จะมาจากลูกค้าของคุณ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ความเสี่ยงที่จะไม่ตอบสนองความต้องการโดยการผลิตสินค้าไม่เพียงพอหรือมากเกินไป นอกจากนี้ยังควรสังเกตว่าผลผลิตการผลิตของคุณจะไม่สามารถปรับแต่งได้

เป็นวิธีการที่ผู้ผลิตมักใช้เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า การคาดการณ์ของผู้บริโภคเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในขณะที่การผลิตผลิตภัณฑ์

และทำไม MTS ถึงสำคัญ?

หากผู้ผลิตผลิตสินค้าซึ่งเป็นที่ต้องการสูงในแต่ละฤดูกาลการพิสูจน์นี้เป็นแผนการที่เหมาะสมที่สุดในการทำลายลูกค้าที่มีศักยภาพในตลาด ข้อมูลมีความถูกต้องและช่วยให้ผู้ผลิตหลีกเลี่ยงการมีสินค้าคงคลังมากเกินไปหรือน้อยกว่าสต็อกซึ่งอาจทำให้เกิดการสูญเสีย

กลยุทธ์นี้ใช้ได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีการผลิตสินค้าจำนวนมาก นอกจากนี้ยังเป็นแผนการจัดการธุรกิจที่ถูกต้องซึ่งจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

ทำตามคำสั่ง (MTO)

การผลิตตามคำสั่งหมายความว่าคุณไม่เพียงแค่สต็อกผลิตภัณฑ์เดียวกันในปริมาณมาก การออกแบบผลิตภัณฑ์สามารถปรับเปลี่ยนได้ และสายการผลิตจะเริ่มสร้างรายการเมื่อได้รับคำสั่งซื้อเท่านั้น ซึ่งช่วยลดปริมาณพื้นที่ที่เสียไปในการจัดการสินค้าคงคลัง และยังทำให้มีการปรับเปลี่ยนในแบบของคุณได้ดียิ่งขึ้น ข้อเสียที่เป็นไปได้ของกลยุทธ์การผลิตนี้คือความต้องการที่พุ่งสูงขึ้นอาจทำให้บริษัทของคุณเครียดอย่างมากเมื่อคุณพยายามดำเนินการตามคำสั่งซื้อ 

เป็นกระบวนการผลิตที่เริ่มต้นเมื่อได้รับคำสั่งจากลูกค้า สิ่งนี้ช่วยให้สามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์และจัดการระดับสินค้าคงคลังในระบบการผลิตได้ง่าย น่าสนใจพอมันเป็นวิธีการลดการผลิตสินค้าคงคลังส่วนเกิน

สิ่งที่ทำให้กลยุทธ์นี้เป็นที่ต้องการคือความสามารถในการช่วยให้ผู้ผลิตดำเนินการตามคำสั่งซื้อด้วยข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำจากลูกค้า Assemble-to-Order (ATO) ค่อนข้างคล้ายกับ MTO เป็นวิธีการผลิตที่เหมาะสมกับวัตถุดิบที่มีอยู่ ในที่สุดสินค้าจะผลิตได้เร็วขึ้นเมื่อลูกค้าสั่งซื้อ วิธีการนี้กำหนดให้ผู้ผลิตต้องมีชิ้นส่วนทั้งหมดในคลังสินค้าเพื่อรอการประกอบ สิ่งนี้จะเร่งกระบวนการผลิตเมื่อมีการสั่งซื้อ

ในทางตรงกันข้ามมีความปราชัยที่เกี่ยวข้องกับกลยุทธ์การสั่งทำ หากผลิตภัณฑ์ถูกระบุว่าเป็น MTO แสดงว่าสินค้ามีราคาแพงกว่าสำหรับผู้ซื้อเนื่องจากมีการปรับแต่งที่ต้องทำ ลูกค้ามักจะลังเลที่จะวางเงินมัดจำสำหรับการสั่งซื้อหากสินค้ามีราคาสูงขึ้นมาก

Make-to-Assemble (เอ็มทีเอ)

กลยุทธ์การผลิตขั้นสูงประเภทหนึ่งเรียกว่าการประกอบตามสั่ง ซึ่งหมายความว่าคุณมีส่วนประกอบทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในสต็อก เมื่อคุณได้รับคำสั่งซื้อ สิ่งที่คุณต้องทำคือรวบรวมชิ้นส่วนทั้งหมดเข้าด้วยกันและดำเนินการประเมินการควบคุมคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ประกอบตามสั่งมีตัวเลือกการปรับแต่งบางอย่าง แต่ไม่ได้เป็นแบบเฉพาะบุคคลเหมือนโซลูชันสั่งทำ 

มันง่ายอย่างที่คิด บริษัท ผู้ผลิตใช้วิธีนี้เพื่อเก็บชิ้นส่วนพื้นฐานตามการคาดการณ์ความต้องการของตลาด ชิ้นส่วนจะถูกเก็บไว้อย่างปลอดภัยในคลังสินค้าและประกอบในช่วงเวลาที่ลูกค้าทำการสั่งซื้อ นอกจากนี้ยังช่วยให้มีพื้นที่สำหรับปรับแต่งค่าตามความชอบ

ตามปกติแล้ว MTA ดูเหมือนจะเป็นการรวมกันของทั้งการผลิตเพื่อเก็บเข้าสต็อค (MTS) และการผลิตตามใบสั่ง (MTO) โปรดทราบว่าผู้ผลิตจะต้องหลีกเลี่ยงการผลิตเกินสินค้าคงคลัง อุตสาหกรรมจำนวนมากใช้ประโยชน์จากกระบวนการนี้

วิธีลดความเสี่ยงจากการผลิต

ในการเริ่มต้นผู้ผลิตจะต้องจัดการกับความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทาน มันเกิดขึ้นเมื่อซัพพลายเออร์ไม่น่าเชื่อถือเพียงพอ สิ่งนี้ป้องกันไม่ให้คุณทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณเข้าถึงผู้ซื้อปลายทาง เก็บบันทึกวัตถุดิบที่สำคัญทั้งหมดซึ่งมีประโยชน์เมื่อมีคำสั่งซื้อ ในเรื่องนั้นผู้ผลิตควรที่จะ outsource ส่วนประกอบจากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียง ผู้ที่สามารถปฏิบัติตามคำสัญญาของพวกเขาได้ด้วยการตีเส้นตายการส่งมอบทั้งหมด

มีความเสี่ยงด้านปฏิบัติการซึ่งเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตทั้งหมด ผู้ผลิตจำเป็นต้องจัดสรรเงินเพื่อทดแทนเครื่องจักรซึ่งอาจเสียหรือเสื่อมราคาในระยะยาว แหล่งจ่ายไฟสำรองเป็นสิ่งที่คุณอาจต้องการพิจารณา การสูญเสียพลังงานอาจส่งผลให้เกิดการสูญเสียโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าลูกค้าได้ทำคำสั่งที่จำเป็นเร่งด่วน

โปรดจำไว้ว่ามีความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากการสูญเสียข้อมูล ผู้ผลิตจำเป็นต้องสำรองข้อมูลของพวกเขา ทั้งซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ต้องการการบำรุงรักษาที่เหมาะสมโดยทำการอัปเดตซึ่งช่วยในการรักษาความปลอดภัยบนโลกไซเบอร์และเผชิญหน้ากับเครื่องจักรที่ล้าสมัย