제조업체 설명: 궁극의 2023 가이드

제조업체는 이익을 얻기 위해 원자재로 완제품을 만드는 사람 또는 등록된 회사입니다. 상품은 나중에 고객에게 판매하는 도매상과 소매상에게 배포됩니다.

소매업체는 다음을 통해 제품을 표시합니다. 벽돌과 박격포 상점 또는 타사 전자 상거래 플랫폼. 제조업에서는 소비자의 거부 할 수없는 요구에 부응하기 위해 제품을 대규모로 생산하고 있습니다.

제조 장소를 표시하는 것이 표준 관행입니다. 이 에서format이온은 일반적으로 포장재에 표시됩니다. 일반적인 상황에서 제조업체는 특정 임계값을 충족하고 설정된 표준을 준수해야 합니다.

제조업체란 무엇입니까?

제조업체라는 용어는 비즈니스 세계에서 자주 등장하는 용어이지만 이에 대해 얼마나 알고 있습니까? 제조업의 의미에 대해 이야기해 봅시다.

기본적으로 제조업체는 제품 인증 요구 사항을 충족해야합니다. 이 프로세스에는 생산중인 제품의 성능 테스트 및 품질 보증 테스트가 포함됩니다. 인증 기관은 모든 해당 국제 표준을 충족시키는 것을 강조합니다. 소비자 보호를 강화하는 전략입니다.

제조업체는 소비자의 잠재적 인 소송을 피하기 위해 모든 품질 보증 조치를 준수해야합니다. 궁극적 인 목표는 고객 만족도를 높이는 것입니다.

그리고 왜 제조가 필수적인가?

제조업체는 자동화 된 시스템을 사용하여 대량으로 품목을 생산하고 모든 조립 복잡성을 제거하는 경향이 있습니다. 대량 생산은 인건비를 낮추고 원자재는 할인 된 가격으로 구입할 수 있습니다. 이로 인해 매력적인 마진과 제품 품질의 정확성이 보장됩니다.

할인을 위해서는 포괄적 인 방식으로 재고를 관리해야합니다. 제조업체는 수요 예측을 사용하여 현실적인 생산 방식을 결정합니다.

제조 공정

기술적으로 제조업체는 완전하고 상업적으로 실행 가능한 제품을 만들기 위해 원료를 사용합니다. 트렌드 세팅 제조 기술은 주로 전체 비즈니스를 지배합니다.

일반적으로 이러한 과정은 제조 공정에서 가장 선호되는 도구입니다.

1. 적층 가공 두 재료를 함께 묶는 과정입니다. 가장 보편적 인 것은 3D CAD (Computer Aided Design) 데이터를 사용하여 물리적 부품을 조립하는 빠른 프로토 타이핑입니다. 다른 기술로는 레이저 소결 및 3D 인쇄가 있습니다.
2. 소프트웨어- 제조업체는 비즈니스 자동화 및 재고 관리 도구를 사용하여 자재 소요량 계획, 재고 관리 및 적절한 회계를 지원합니다. 그 외에도이 시스템은 고급 고객을위한 맞춤 견적을 자동화하고 주문을 관리하며 모든 구매를 도매상으로 처리합니다. 대규모 제조업체는 재무 및 창고 관리를 매우 정확하게 처리 할 수있는 강력한 엘리트 소프트웨어를 사용합니다.
3. 자동화 시스템 이는 우수한 품질의 제품을 생산하기 위한 탁월한 움직임이며 전체 프로세스의 속도를 일관되게 가속화합니다. 공급은 궁극적으로 수요를 충족해야 함을 기억하십시오. 시스템은 제조업체가 전적으로 의존하는 인공 지능을 사용하여 wise 비즈니스 목표의 최적화에 대한 결정. 오늘날 제조 부문에서 조립 시스템과 컨베이어 벨트를 사용하는 것은 모든 작업을 수행하는 데 있어 큰 자산임이 입증되었습니다.

린 생산이란 무엇입니까?

최소한의 스트레스로 완제품을 빠르게 만들고 싶다면 린 제조로 전략을 업그레이드하기로 결정할 수 있습니다. 린 제조는 제조 작업을 관리하는 방법이므로 프로세스에서 잠재적인 낭비를 줄일 수 있습니다. 아이디어는 제조 작업과 조립 라인의 폐기물을 줄임으로써 고객에게 더 많은 가치를 제공할 수 있다는 것입니다.

린 제조는 일본에서 시작된 개념이지만 전 세계적으로 빠르게 인기를 얻었습니다. 린(Lean) 제조는 비즈니스에서 발생하는 폐기물의 양을 가능한 한 낮추어 제품의 가치를 높입니다. 비즈니스에서 낭비를 줄일 때 살펴봐야 할 7가지 사항이 있습니다.

• 교통편: 정기적으로 제품을 옮기는 것은 일반적으로 가치를 추가하지 않지만 비용이 듭니다.
• 목록: 제품이 많을수록 공간을 많이 차지하고 파손의 위험이 커집니다.
• 운동: 출근 및 장비 이동은 시간을 낭비할 수 있습니다.
• 기다리는: 자재 인도나 수리를 기다리는 데 시간이 많이 소요됨
• 생산 과잉: 제품을 너무 많이 만들거나 너무 자주 만들면 돈이 낭비될 수 있습니다.
• 과잉 처리: 시간이 오래 걸리고 가치를 추가하지 않는 기계 및 방법 사용
• 결함: 리콜, 수리, 교환 대상 제품

린 제조를 달성한다는 것은 고객의 관점에서 비즈니스를 생각하는 것을 의미합니다. 낭비적인 관행과 가치를 추가하지 않고 과도한 시간이 걸리는 모든 것을 제거하여 생산 방법을 개선할 수 있는 방법을 고려하십시오. 일부 회사는 회사 전체에서 즉시 린 전략을 구현하기로 결정하는 반면 다른 회사는 한 번에 한 단계씩 프로세스를 조금씩 변경합니다. 모든 종류의 린 기능을 구현하면 비즈니스에 도움이 됩니다.

제조업체 vs 도매업체 vs 소매업체 vs 유통업체

최선의 방법으로,이 용어들은 매우 밀접한 관계가 있습니다. 반면에 명확한 선을 그려야합니다. 이 거래 라인의 도매 업체는 유통 업체와 소매 업체 간의 중개자입니다.

그렇다면 왜 도매업자와 협력하는 것이 현명한가? 그들은 전체 유통망을 완성시킵니다. 또한 다양한 유통 업체의 제품을 공급할 수 있습니다. 다시 말해, 소매점에서 주문을 이행합니다. 공급망의 일부이며 고객의 요구를 충족시키는 프로세스입니다.

이상적으로, 전세계의 파트너 제조업체와 협력하십시오. 이를 위해서는 두 당사자간에 매우 강력한 비즈니스 관계가 있어야합니다. 두 거래 상대방 모두가 모든 거래를 공식적이고 유익하게 만들기 위해 법적 계약을 체결하는 경우가 종종 있습니다. 또한 제조업체는 신용을 통해 유통 업체에 상품을 공급할 수 있습니다. 이것은 양 당사자 사이에 좋은 관계를 구축해야하는 이유를 설명합니다.

이 둘이 가장 밀접하게 연결되어 있지만 유통 업체가 제품을 소비자에게 직접 판매하는 것은 매우 드문 일입니다. 관례 적으로 이것은 의심 할 여지가 없다. 그리고 그 이유는 매우 간단합니다. 유통 업체는 상품을 대량으로 처리합니다. 전체 프로세스를 어렵지 않게하려면 제품을 판매해야합니다. 도매업 대량으로 구매하는 사람.

도매업자는 유연한 구매력이 필요합니다. 이를 통해 대량 구매가 가능합니다. 결과적으로 할인 된 가격을 유치하여 수익 마진을 높이기 위해 속입니다. 더 나아가서, 많은 소매점들이 실제로 도매업자를 의지 할 수 있습니다. 사실상, 도매업자는 다른 유통 업체와의 긴밀한 연결로 인해 광범위한 제품을 보유하고 있습니다.

소비자 소매 업체

아마존과 같은 거대한 소매 업체가 있으며 Alibaba 상품이 도매상에 의해 온라인으로 표시되는 곳. 그럼에도 불구하고 오프라인 매장은 소매업에 큰 기여를 합니다. 여기에서 고객은 선반에 물리적으로 진열된 상품을 구매하게 됩니다. 소매상은 종종 소량의 제품을 구매하여 권장 소매가로 판매합니다. 소매업체는 다음을 최대한 활용할 수 있습니다. 타사 전자상거래 플랫폼 제품을 가상으로 표시하는 데 사용합니다.

고객에게 판매하는 경우 최종 제품을 제공할 수 있는 다양한 방법이 있습니다. 일부 회사는 산업의 일부로 하이테크 솔루션을 사용합니다. revolution은 제조 상품의 생성을 자동화하고 다른 사람들은 한 번에 하나씩 고유한 제품을 만듭니다. 

고객에게 제품을 판매할 때 어떤 종류의 산업에서 일하고 싶은지, 그리고 어떻게 자신을 차별화할 것인지 정확히 알고 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 시장에서 경쟁사를 미리 확인하여 이미 사용 가능한 제품이 무엇인지 알 수 있습니다.

직접 판매 또는 도매상을 통한 판매를 포함하여 고객에게 판매하기 위해 모든 종류의 전략을 사용할 수 있음을 기억하십시오.

해외 제조

이것은 원료를 조립하고 다른 나라에서 완전한 제품을 만드는 과정을 가리키는 용어입니다. 이 운영에 대한 대체 용어는 회사의 산업 프로세스를 다른 국가로 마이그레이션하는 프로세스와 관련된 '오프쇼어링'입니다. 다른 나라에서 인건비가 더 저렴한 경우 대부분의 회사에서이 옵션을 선택합니다.

여기에 그림이 있습니다.

Apple은 미국에서 제품을 설계하지만 제조 비용이 저렴한 중국에서 모든 조립을 수행합니다. 단순한. 로켓 과학이 아닙니다. 회사는 종종 규모의 경제를 봅니다.

제조 생산 유형

대부분의 경우 다음과 같은 제품을 제조 할 때 세 가지 주요 방법이 있습니다. MTS (Make-to-Stock), MTA (Make-to-Assemble) 및 MTA (Make-to-Order).

MTS (Make-to-Stock)

재고 제조 사업을 운영하는 경우 재고는 고객 수요 및 예측을 기반으로 생성된 제품이 됩니다. 아이디어는 고객의 주문을 준비하기 위해 제품을 재고로 보유하는 것입니다. 이로 인해 제품이 부족하거나 너무 많이 생산되어 수요를 충족하지 못할 위험이 있습니다. 제조 출력을 사용자 정의할 수 없다는 점도 주목할 가치가 있습니다.

제조업체가 예상 고객의 요구를 충족시키기 위해 자주 사용하는 방법입니다. 소비자 예측은 주로 제품을 제조하는 데 의존합니다.

그리고 왜 MTS가 중요합니까?

제조업체가 특정 계절에 수요가 많은 제품을 생산하는 경우 이는 시장의 잠재 고객을 죽이는 가장 적절한 계획임을 증명합니다. 데이터는 정확하며 제조업체가 재고가 초과되거나 재고가 적어 손실을 초래하지 않도록합니다.

이 전략은 상품이 대량 생산되는 환경에서 잘 작동합니다. 또한 운영 비용을 절감하는 올바른 비즈니스 관리 계획입니다.

주문 제작 (MTO)

주문 제작이란 단순히 동일한 제품을 대량으로 비축하는 것이 아니라는 의미입니다. 대신 제품 설계는 적응 가능하며 생산 라인은 주문을 받은 경우에만 항목을 생성하기 시작합니다. 이렇게 하면 재고 관리에서 낭비되는 공간을 줄이는 데 도움이 되며 더 나은 개인화도 가능합니다. 이 생산 전략의 가능한 단점은 주문을 이행하려고 할 때 수요가 급증하면 회사에 상당한 부담을 줄 수 있다는 것입니다. 

고객으로부터 주문을 받으면 시작되는 제조 공정입니다. 이를 통해 생산 시스템에서 제품을 사용자 정의하고 재고 수준을 쉽게 관리 할 수 ​​있습니다. 충분히 흥미롭게, 그것은 초과 재고의 생산을 완화시키는 수단입니다.

이 전략을 선호하는 전략은 제조업체가 고객의 정확한 제품 사양으로 주문을 이행 할 수있는 능력입니다. 주문 조립 (ATO)은 MTO와 매우 유사합니다. 원료를 쉽게 구할 수있는 곳에 적합한 생산 방법입니다. 궁극적으로 고객이 주문할 때 상품이 더 빨리 생산됩니다. 이 방법을 사용하려면 제조업체에서 창고의 모든 부품을 조립 대기 상태로 만들어야합니다. 주문이 이루어지면 생산 공정이 빨라집니다.

반대로, 주문 제작 전략과 관련된 혼란이 있습니다. 제품에 MTO 레이블이 지정되어 있으면 사용자 지정이 수행되므로 구매자에게 더 비싼 경향이 있습니다. 제품 가격이 훨씬 비싸면 고객이 주문을 예치하는 것을 꺼리는 경향이 있습니다.

조립 조립 (MTA)

고급 제조 전략의 한 종류는 주문 조립이라고 합니다. 이는 최종 제품을 재고로 만드는 데 필요한 모든 구성 요소를 보유하고 있음을 의미합니다. 주문을 받으면 모든 부품을 조립하고 일부 품질 관리 평가를 수행하기만 하면 됩니다. 주문 조립 제품에는 일부 사용자 지정 옵션이 있지만 주문 제작 솔루션만큼 개인화되지는 않습니다. 

소리처럼 간단합니다. 제조 회사는이 방법을 사용하여 시장 수요 예측에 따라 기본 부품의 재고를 유지합니다. 그런 다음 부품은 창고에 안전하게 보관되며 고객이 주문하는 순간 조립됩니다. 또한이를 통해 사용자 정의 환경 설정을위한 공간을 확보 할 수 있습니다.

일반적으로 MTA는 MTS (make-to-stock)와 MTO (make-to-order)의 결합으로 보입니다. 제조업체는 재고 초과 생산을 피해야합니다. 많은 산업들이이 과정을 잘 활용합니다.

제조 위험을 완화하는 방법

우선 제조업체는 공급망 위험을 방어해야합니다. 공급 업체가 충분히 신뢰할 수 없을 때 발생합니다. 이렇게하면 제품이 최종 구매자에게 도달하지 못하게됩니다. 주문시 유용한 모든 중요한 원자재를 기록하십시오. 이와 관련하여 제조업체는 잘 설립 된 공급 업체로부터 구성 요소를 아웃소싱해야합니다. 모든 배송 마감 시간을 늦춤으로써 약속을 지킬 수있는 사람.

전체 생산 과정에서 발생할 수있는 운영 위험이 있습니다. 제조업체는 장기적으로 고장 또는 감가 상각 될 수있는 기계를 교체하기 위해 돈을 따로 마련해야합니다. 백업 전원 공급 장치는 고려해야 할 사항입니다. 전력 손실은 특히 고객이 긴급하게 주문한 경우 손실을 초래할 수 있습니다.

데이터 손실과 관련된 잠재적 위험이 있음을 기억하십시오. 제조업체는 데이터를 백업해야합니다. 소프트웨어와 하드웨어 모두 사이버 보안을 지원하고 오래된 시스템을 차단하는 업데이트를 수행하여 적절한 유지 관리가 필요합니다.