Explication du fabricant : votre guide ultime 2023

Qu'est-ce qu'un fabricant signifie?

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Un fabricant est une personne ou une société enregistrée qui fabrique des produits finis à partir de matières premières dans le but de réaliser un profit. Les marchandises sont ensuite distribuées aux grossistes et aux détaillants qui les revendent ensuite aux clients.

Les détaillants présentent les produits via brique et mortier magasins ou chez un tiers plates-formes de commerce électronique. Dans l'industrie manufacturière, les produits sont fabriqués à grande échelle afin de répondre à la demande irrésistible des consommateurs.

Il est courant d'indiquer le lieu de fabrication. En ceformation est généralement affiché sur le matériau d'emballage. Dans des circonstances ordinaires, le fabricant doit respecter un certain seuil et se conformer aux normes établies.

Qu'est-ce qu'un fabricant ?

Le terme fabricant est quelque chose qui apparaît souvent dans le monde des affaires, mais que savez-vous à ce sujet ? Discutons de la signification de la fabrication.

Les fabricants doivent avant tout répondre aux exigences de certification des produits. Ce processus implique des tests de performance et des tests d'assurance qualité des produits fabriqués. Les organismes de certification mettent l'accent sur le respect de toutes les normes internationales applicables. Il s'agit d'une stratégie visant à renforcer la protection des consommateurs.

Un fabricant doit observer toutes les mesures d'assurance de la qualité afin d'éviter toute poursuite éventuelle des consommateurs. Prenez note que l'objectif ultime est d'accroître la satisfaction de la clientèle.

Et pourquoi la fabrication est-elle si essentielle?

Les fabricants ont tendance à produire des articles en vrac et à éliminer toute la complexité de l'assemblage à l'aide de systèmes automatisés. La production en série réduit les coûts de main-d'œuvre et les matières premières peuvent être achetées à des prix réduits. Cela se traduit par des marges bénéficiaires attrayantes et une précision accrue de la qualité des produits.

La nécessité de gérer les stocks de manière globale est également à prendre en compte. Un fabricant utilise les prévisions de la demande pour déterminer une approche de production réaliste.

Processus de manufacture

Techniquement, le fabricant utilise des matières premières pour créer un produit complet et viable sur le plan commercial. La technologie de fabrication à la mode régit l’ensemble de l’entreprise.

En règle générale, ce sont les outils les plus préférés dans le processus de fabrication;

  1. Fabrication additive C'est un processus qui consiste à lier deux matériaux ensemble. Le plus répandu est le prototypage rapide qui assemble les pièces physiques à l'aide de données de conception assistée par ordinateur (CAO) 3D. D'autres techniques incluent le frittage laser et l'impression 3D.
  2. Logiciel- Les fabricants utilisent des outils d’automatisation de l’entreprise et de gestion des stocks qui les aident à planifier leurs besoins en matériaux, à contrôler leurs stocks et à assurer une comptabilité adéquate. En plus de cela, ces systèmes automatisent les devis personnalisés pour les clients haut de gamme, gèrent les commandes et traitent tous les achats des grossistes fr0m. Un fabricant de grande envergure utilise un logiciel d'élite suffisamment puissant pour gérer avec une grande précision la gestion financière et la gestion des entrepôts.
  3. Systèmes automatisés C'est un geste exceptionnel pour produire des biens de bonne qualité et cela accélère constamment l'ensemble du processus. N'oubliez pas que l'offre doit finalement répondre à la demande. Les systèmes utilisent l'intelligence artificielle dont les fabricants dépendent uniquement, pour faire wise décisions sur l'optimisation de leurs objectifs commerciaux. De nos jours, l'utilisation de systèmes d'assemblage et de bandes transporteuses dans le secteur manufacturier s'avère être un énorme atout pour répondre à toutes les tâches.

Qu'est-ce que le Lean Manufacturing ?

Si vous souhaitez créer rapidement des produits finis avec un minimum de stress, vous pouvez décider de mettre à niveau votre stratégie avec la fabrication au plus juste. La fabrication au plus juste est un moyen de gérer vos travaux de fabrication, de sorte que vous réduisez le gaspillage potentiel dans le processus. L'idée est qu'en réduisant les emplois de fabrication et les déchets de la chaîne de montage, vous pouvez donner plus de valeur à vos clients.

La fabrication au plus juste est un concept qui a vu le jour au Japon, mais il a rapidement gagné en popularité dans le monde entier. La fabrication au plus juste garantit que la quantité de déchets produits par votre entreprise est aussi faible que possible, de sorte que la valeur de vos produits est augmentée. Il y a 7 éléments à prendre en compte pour réduire les déchets dans votre entreprise :

  • Transport: Déplacer régulièrement des produits n'ajoute généralement pas de valeur, mais cela coûte de l'argent.
  • Achat: Plus de produits prennent plus de place et augmentent le risque de dommages.
  • Mouvement: Se rendre au travail et déplacer l'équipement peut faire perdre du temps
  • Attendre: Attendre la livraison des matériaux ou les réparations prend du temps
  • Surproduction: Faire trop d'un produit ou le faire trop souvent peut gaspiller de l'argent
  • Sur-traitement: Utiliser des machines et des méthodes qui prennent plus de temps et n'ajoutent pas de valeur
  • Défauts: Produits rappelés, réparés ou remplacés

Atteindre la fabrication au plus juste signifie penser à votre entreprise du point de vue de votre client. Réfléchissez à la manière dont vous pouvez améliorer les méthodes de production en vous débarrassant des pratiques inutiles et de tout ce qui prend trop de temps sans ajouter de valeur. Certaines entreprises décident de mettre en œuvre immédiatement des stratégies Lean dans l'ensemble de leur entreprise, tandis que d'autres apportent de petits changements à leurs processus, une étape à la fois. La mise en œuvre de tout type de fonctionnalité Lean devrait être bénéfique pour votre entreprise.

Fabricants vs grossistes vs détaillants vs distributeurs

De la meilleure façon possible, ces termes ont une relation très étroite. D'autre part, une ligne claire doit être tracée. Un grossiste dans cette branche est plus ou moins un intermédiaire entre le distributeur et les détaillants.

Alors pourquoi est-il prudent de travailler avec des grossistes ? Ils complètent toute la chaîne de distribution. En outre, ils sont en mesure de s’approvisionner en produits auprès de différents distributeurs. En d’autres termes, ils exécutent les commandes passées par les détaillants. Cela fait partie de la chaîne d'approvisionnement et d'un processus visant à répondre aux besoins des clients.

Idéalement, Distributeurs travailler main dans la main avec les fabricants. Pour que cela prévale, il devrait exister une très forte relation d’affaires entre les deux parties. Le plus souvent, les deux interlocuteurs concluent des accords juridiques pour que toutes les transactions soient formelles et fructueuses. De plus, les fabricants peuvent fournir des produits aux distributeurs à crédit. Cela explique la nécessité de créer de bonnes relations entre les deux parties.

Bien que les deux aient le lien le plus étroit, il est assez inhabituel que le distributeur vende directement des produits aux consommateurs. Habituellement, cela n’est certainement pas réalisable. Et la raison est assez simple. Un distributeur s'occupe des marchandises en vrac. Pour rendre l'ensemble du processus simple, ils doivent vendre les produits à Grossistes qui font un achat en grande quantité.

Il est certain qu'un grossiste doit disposer d'un pouvoir d'achat flexible. Cela les aide à acheter des produits en gros volumes. En conséquence, il bénéficie d’un prix réduit qui se répercute sur leurs marges bénéficiaires. Pour ce faire, de nombreux détaillants peuvent réellement compter sur le grossiste. En effet, les grossistes disposent d'une large gamme de produits grâce aux liens étroits avec les différents distributeurs.

Des détaillants aux consommateurs

Il y a d'énormes détaillants tels que Amazon et Alibaba où les marchandises sont affichées en ligne par les grossistes. Malgré cela, les magasins de brique et de mortier apportent une énorme contribution au commerce de détail. Ici, les clients peuvent acheter des produits qui sont physiquement affichés sur les étagères. Un détaillant achète souvent les produits en petites quantités et les revend au prix de vente conseillé. Les détaillants peuvent tirer le meilleur parti de plateformes de commerce électronique tierces qu'ils utilisent pour afficher virtuellement leurs produits.

Si vous vendez à des clients, vous pouvez livrer votre produit final de différentes manières. Certaines entreprises utilisent des solutions de haute technologie dans le cadre de l'industrie revolution pour automatiser la création de produits manufacturés, d'autres fabriquent des produits uniques un à la fois. 

Lorsque vous vendez à des clients, il est important de vous assurer que vous savez exactement dans quel type d'industrie vous souhaitez travailler et comment vous allez vous différencier. Vérifiez à l'avance certains des concurrents de votre marché afin de savoir ce qui est déjà disponible.

N'oubliez pas que vous pouvez utiliser toutes sortes de stratégies pour vendre aux clients, y compris la vente directe ou la vente par l'intermédiaire d'un grossiste.

Fabrication en mer

Il s'agit d'un terme qui fait référence au processus d'assemblage des matières premières et d'obtention d'un produit complet dans un autre pays. Un autre terme pour désigner cette opération est « offshoring », qui fait référence au processus de migration des processus industriels d'une entreprise vers un autre pays. La plupart des entreprises optent pour cette option si les dépenses de main-d’œuvre sont moins chères dans un autre pays.

Voici une illustration.

Apple conçoit ses produits aux États-Unis mais réalise tout l'assemblage en Chine où les coûts de fabrication sont inférieurs. Simple. Ce n’est pas sorcier. Les entreprises s’intéressent souvent aux économies d’échelle.

Types de production manufacturière

Pour l'essentiel, il existe trois voies principales pour la fabrication de produits: Fabrication sur stock (MTS), fabrication sur assemblage (MTA) et fabrication sur commande (MTA).

Fabrication sur stock (MTS)

Si vous exploitez une entreprise de fabrication sur stock, votre inventaire sera composé de produits créés en fonction de la demande et des prévisions des clients. L'idée est d'avoir des produits en stock pour préparer la commande qui viendra de votre client. Cela peut entraîner un risque de ne pas répondre aux demandes en produisant trop ou pas assez de produits. Il convient également de noter que votre sortie de fabrication ne sera pas personnalisable.

C'est une méthode souvent utilisée par les fabricants pour répondre à la demande anticipée des clients. Les prévisions des consommateurs sont principalement utilisées lors de la fabrication des produits.

Et pourquoi MTS est-il important?

Si un fabricant fabrique un produit très demandé pendant une saison donnée, cela s'avère le plan le plus approprié pour supprimer les clients potentiels sur le marché. Les données sont exactes et aident un fabricant à éviter d’avoir des stocks excédentaires ou moins, ce qui pourrait entraîner des pertes.

Cette stratégie fonctionne bien dans un environnement où il y a une production de masse de biens. De plus, il s'agit d'un plan de gestion d'entreprise sensé qui réduit les coûts d'exploitation.

Fabrication à la commande (MTO)

La fabrication sur commande signifie que vous ne stockez pas simplement le même produit en grande quantité. Au lieu de cela, la conception du produit est adaptable et la chaîne de production ne commence à créer des articles qu'à la réception d'une commande. Cela aide à réduire la quantité d'espace perdu dans la gestion des stocks et peut également permettre une meilleure personnalisation. Un inconvénient possible de cette stratégie de production est qu'un pic de la demande pourrait exercer une pression importante sur votre entreprise lorsque vous essayez de répondre aux commandes. 

Il s'agit d'un processus de fabrication qui commence dès la réception d'une commande d'un client. Cela donne une marge de manœuvre pour la personnalisation des produits et une gestion facile des niveaux de stocks dans les systèmes de production. Chose intéressante, c’est un moyen d’atténuer la production de stocks excédentaires.

Ce qui en fait une stratégie privilégiée, c'est sa capacité à aider un fabricant à exécuter une commande avec des spécifications de produit précises de la part du client. L'assemblage sur commande (ATO) est assez similaire au MTO. Il s'agit d'une méthode de production adaptée là où les matières premières sont facilement disponibles. En fin de compte, les marchandises sont produites plus rapidement lorsqu’une commande est passée par un client. Cette méthode nécessite que le fabricant ait toutes les pièces dans l'entrepôt en attente d'être assemblées. Cela accélère le processus de production une fois la commande passée.

Au contraire, la stratégie de fabrication sur commande présente un revers. Si un produit est étiqueté MTO, il a tendance à être plus cher pour l'acheteur car il y a des personnalisations à effectuer. Les clients ont tendance à hésiter à verser un acompte pour la commande si le produit finit par coûter beaucoup plus cher.

Assemblage (MTA)

Un type de stratégie de fabrication avancée est appelé assemblé sur commande. Cela signifie que vous avez en stock tous les composants nécessaires à la fabrication du produit final. Lorsque vous recevez une commande, il ne vous reste plus qu'à assembler toutes les pièces et à effectuer des évaluations de contrôle de la qualité. Les produits assemblés sur commande ont des options de personnalisation, mais ils ne sont pas aussi personnalisés que les solutions sur mesure. 

C'est aussi simple que cela en a l'air. L'entreprise manufacturière utilise cette méthode pour conserver un stock de pièces de base en fonction des prévisions de la demande du marché. Les pièces sont ensuite conservées en sécurité dans l’entrepôt et sont assemblées au moment où le client passe commande. En outre, cela permet de définir des préférences de personnalisation.

Habituellement, MTA semble être une fusion des systèmes de production sur stock (MTS) et de fabrication sur commande (MTO). Gardez à l'esprit, le fabricant devra éviter la surproduction des stocks. Tant d'industries font bon usage de ce processus.

Comment atténuer les risques de fabrication

Pour commencer, un fabricant doit parer au risque lié à la chaîne d’approvisionnement. Cela arrive lorsque les fournisseurs ne sont pas assez fiables. Cela vous empêche de faire parvenir vos produits à l’acheteur final. Tenez un registre de toutes les matières premières importantes qui sont utiles lors de la passation d'une commande. À cet égard, un fabricant devrait sous-traiter les composants auprès de fournisseurs réputés. Celui qui est capable de tenir sa promesse en respectant tous les délais de livraison.

Il y a des risques opérationnels qui se produisent tout au long du processus de production. Un fabricant doit mettre de l’argent de côté pour remplacer des machines qui pourraient tomber en panne ou se déprécier à long terme. Vous voudrez peut-être envisager une alimentation de secours. La perte de puissance peut entraîner des pertes, en particulier si le client a passé une commande urgente.

N'oubliez pas qu'il existe des risques potentiels liés à la perte de données. Les fabricants doivent sauvegarder leurs données. Le logiciel et le matériel nécessitent une maintenance appropriée en effectuant des mises à jour qui facilitent la cybersécurité et permettent de faire face aux machines obsolètes.

Rebecca Carter

Rebekah Carter est une créatrice de contenu, une journaliste et une blogueuse expérimentée spécialisée dans le marketing, le développement commercial et la technologie. Son expertise couvre tout, de l'intelligence artificielle aux logiciels de marketing par e-mail et aux appareils de réalité étendue. Quand elle n'écrit pas, Rebekah passe le plus clair de son temps à lire, à explorer les grands espaces et à jouer.

Commentaires Réponses 2

  1. Kai Lehto dit:

    Comment appeler une entreprise qui commande des marchandises à produire pour elle ? Cela signifie que l'entreprise ne le fabrique pas elle-même, mais qu'elle utilise sa propre marque sur les produits. Les marchandises sont fabriquées POUR cette entreprise.

  2. Sean Flynn dit:

    Un fabricant n'est pas nécessairement une entité qui fabrique des biens à partir de matières premières. Un exemple étant Dyson. Ils fabriquent des aspirateurs, mais n'usinent, ne coulent, n'extrudent ni ne font d'autreswise 'produire' chaque composant en interne et certainement pas à partir de matières premières.